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电镀废气处理

发布时间:2021-03-22 阅读量:465
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根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定,对电镀工艺及设施必须安装局部气体收集系统,并进行集中净化治理,才能统一由排气筒排放到大气中(由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理,分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备)


目前,该类废气处理主要有以下几种方法:

  (1)水喷淋法

  水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用,在喷涂工序中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,大限度降低水资源的浪费,喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理。

 喷淋净化塔是利用气体与液滴、液膜的惯性碰撞、截留、扩散与凝并等多种效应的共同结果。液滴对气体的捕集作用,即可以发生在液滴与气体之间。也可以发生在气体与气体之间或液滴与液滴之间,气液两相接触面的型式及大小,对除雾、除尘效率有重要的影响。

 

  (2)冷凝回收法

 冷凝回收法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降低系统温度或提高系统压力,使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。冷凝过程可在恒定温度的条件下用提高压力的办法来实现,也可在恒定压力的条件下用降低温度的办法来实现,一般多采用后者。利用冷凝的办法,能使废气得到很高程度的净化,但是高的净化要求,往往是室温下的冷却水所不能达到的。净化要求愈高,所需冷却的温度愈低,必要时还得增大压力,这样就会增加处理的难度和费用。因而,冷凝法往往与吸附、燃烧和其他净化手段联合使用,以回收有价值的产品。

 

  (3)燃烧法

  包括直接燃烧和催化燃烧。

  前者利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧。

  后者是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。其中有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法),催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。

催化剂载体起到节省催化剂,增大催化剂有效面积,使催化剂具有一定机械强度,减少烧结,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O3、铁钒、石棉、陶土、活性炭、金属等,常用的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。

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